作者单位
摘要
1 中国科学院 长春光学精密机械与物理研究所, 吉林 长春 130033
2 中国科学院大学, 北京 100049
3 Fraunhofer激光技术研究所, Germany Aachen 52074
为降低高沉积率激光金属沉积(Laser Metal Deposition, LMD)工艺中材料的孔隙率, 研究了以镍基高温合金Inconel 718(IN718)为粉末沉积材料的高沉积率LMD工艺中主要工艺参数对材料孔隙率的影响, 以及通过调整工艺参数降低材料孔隙率的方法。以目标沉积率为2 kg/h的LMD工艺为基础, 通过参数固化和分离的手段开展了高沉积率LMD的镀层实验, 研究了主要工艺参数即激光功率、扫描速度及送粉量对LMD镀层材料孔隙率的影响, 分析了不同参数下各镀层的横截面孔隙率及镀层孔隙率。实验显示: 当激光功率从1 440 W增加到4 214 W时, 镀层材料的孔隙率从约1.5%降低至0.02%左右; 当扫描速度为500 mm/min至5 000 mm/min时, 镀层材料孔隙率始终保持为0 07%至0 18%左右; 当送粉量从0.64 kg/h增加至6.48 kg/h时, 镀层材料孔隙率从约0.01%增加至0.84%左右。可见在高沉积率LMD工艺中, 扫描速度对材料孔隙率无明显影响, 而提高激光功率、限制送粉量均可有效降低LMD材料孔隙率, 提高横截面孔隙率的一致性。
激光加工 激光金属沉积 增材制造 孔隙率 laser processing Laser Metal Deposition(LMD) additive manufacturing porosity Inconel 718 Inconel 718 
光学 精密工程
2015, 23(11): 3005

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